Adornos de cerámica

Para a artesanía de adornos de cerámica, todos teñen diferentes preocupacións especiais respecto diso, e o que facemos é maximizar os requisitos do produto de cada cliente, polo que a calidade das nosas artesanías de adornos de cerámica foi ben recibida por moitos clientes e gozou dunha boa reputación en moitos países. . China Fujian Dehua Jinruixiang Ceramics Co., Ltd. A artesanía de adornos de cerámica ten un deseño característico e rendemento práctico e prezo competitivo, para obter máis información sobre a artesanía de adornos de cerámica, póñase en contacto connosco. Artesanía de adornos de cerámica:

Adestramento de barro: a pedra de porcelana tómase da zona mineira, primeiro esmaga manualmente cun martelo de ferro ata un bloque do tamaño dun ovo, e despois tómase en po cun martelo de ariete, lávase, elimínase as impurezas e precísase para facer barro tipo ladrillo. Despois mestura o barro con auga, elimina o residuo, esfregueo coas dúas mans ou pisao cos pés para espremer o aire da lama e igualar a humidade da lama.

Tirando en branco: a bola de barro lánzase no centro da mesa xiratoria do carro de bobinado e lévase a cabo a flexión e estiramento para sacar o aspecto áspero do corpo verde. O debuxo en branco é o primeiro proceso de formación.

En branco: a forma da impresión rótase segundo o arco da forma interior do espazo en branco, e o espazo en branco que se secou ata semi-seco está cuberto no molde, e a parede exterior do espazo en branco está presionada uniformemente e despois desmoldarase o molde.

Billet: coloque o tocho no barril do carro de bobinado, xire o disco e utilice un coitelo para xirar para que o grosor do corpo verde sexa apropiado e a superficie lisa, que é un proceso con altos requisitos técnicos. Billet, tamén coñecido como "reparación" ou "billet", é o elo clave para determinar a forma do obxecto e fai que a superficie do obxecto sexa suave, coherente e regular.

Secado: os espazos en branco procesados ​​e formados colócanse sobre un marco de madeira para secar.

Gravado: Usando coitelos de bambú, óso ou ferro para representar patróns no corpo verde seco.

Acristalamento: as pezas redondas ordinarias usan esmalte ou esmalte abatible. Soplado de esmalte para tallar ou pezas redondas grandes. A maioría dos produtos cerámicos deben ser esmaltados antes de poder cocer nun forno. O proceso de acristalamento pode parecer sinxelo, pero é un proceso moi importante e difícil de dominar. Non é fácil asegurarse de que a capa de esmalte de cada parte do corpo verde sexa uniforme, que o grosor sexa adecuado e que a diferente fluidez de varios esmaltes non sexa unha tarefa fácil.

Forno: en primeiro lugar, os produtos cerámicos cárganse na caixa, que é un recipiente para asar produtos cerámicos, feito de materiais refractarios, a función é evitar que o branco de porcelana entre en contacto directo co lume do forno, para evitar a contaminación. , especialmente para a cocción de porcelana branca é o máis beneficioso. O proceso de tempo do forno é de aproximadamente un día e unha noite, e a temperatura é duns 1300 graos. Primeiro constrúe a porta do forno, acende o forno, o combustible é leña de piñeiro, dá orientación técnica aos traballadores de Tsubaki, mide o lume, capta os cambios de temperatura do forno e decide o tempo de cesamento do fogo.

Pintura: as cores de esmalte, como cinco cores, pastel, etc., consisten en representar patróns e cubrir o esmalte que se cubriu en porcelana, e despois cocelo nun forno vermello a baixa temperatura, a temperatura é duns 700 -800 graos. Antes de queimar o forno, píntase no corpo verde, como azul e flor, vermello esmaltado, etc., que se chama cor underglaze, que se caracteriza pola cor baixo esmalte a alta temperatura e nunca se desvanece.